1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高； 

2、煤泥烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 

3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分； 

4、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強； 

5、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷； 

6、烘干機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠； 

7、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，干燥煤泥時產品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。 

8、烘干機采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

 

煤泥烘干機應用范圍：

煤泥專用烘干機是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型專用干燥設備，可廣泛應用于： 

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥； 

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥； 

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥； 

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。