專家稱，帶式干燥設(shè)備的構(gòu)造很簡單，安裝方便，能長期運行。當發(fā)生故障時是可以進入箱體內(nèi)進行維修的，維修方便。帶式干燥設(shè)備是由多個獨立的單元配件所組成。每個單元配件段包括循環(huán)風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)內(nèi)和尾氣排出系統(tǒng)內(nèi)。干燥設(shè)備的性能直接影響到干燥食品和干燥物料的質(zhì)量與價值。最近這幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)環(huán)境和適應(yīng)物料強的干燥設(shè)備。
在國外一些干燥設(shè)備的技術(shù)是很領(lǐng)先的，我國干燥設(shè)備企業(yè)可以學習國外先進技術(shù)，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。必須要開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機，繼續(xù)延長產(chǎn)品生命周期。
(1)單級帶式干燥設(shè)備：被干燥物料由進料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成，由電機經(jīng)變速箱帶動，可以調(diào)速。干燥機箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元，以便獨立控制運行參數(shù)，優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段，在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。
(2)多級帶式干燥設(shè)備：多級帶干燥實質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機串聯(lián)組成，其操作原理與單級帶干機相同。
(3)多層帶式干燥設(shè)備：多層帶干機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。
(4)沖擊式帶式干燥設(shè)備：沖擊式帶干機適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機可分隔成單元段進行獨立控制。干燥介質(zhì)增濕后，部分排出，另部分返回摻入新鮮干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。
帶式干燥設(shè)備用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。有些還可以對物料進行烘焙、燒成成熟化處理操作。帶式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能長期運行。發(fā)生故障時也可以進入箱體內(nèi)進行檢修，維修方便。
怎樣選擇帶式干燥設(shè)備呢?
第一步就是必須對干燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對于設(shè)備供應(yīng)商而言其是否具有物料試驗設(shè)備及經(jīng)驗豐富的試料人員是客戶衡量制造商真實能力的最直接的途徑。
合格的帶式干燥機制造商一般在物料試驗后均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發(fā)量、動態(tài)干燥真空度、干燥溫度的分配、投料量大小、實際干燥時間、實際產(chǎn)品產(chǎn)能、單位能耗消費比等技術(shù)參數(shù)報告，方便客戶根據(jù)要求選擇能夠滿足生產(chǎn)的設(shè)備型號及規(guī)格。
第二步是綜合考察制造商的設(shè)計水平及制造能力。制造商一般會在物料試驗報告的基礎(chǔ)上按照客戶的生產(chǎn)指標及工況條件提供一份技術(shù)設(shè)計方案初稿并對方案中的設(shè)計理由進行詳細的陳述。
技術(shù)設(shè)計方案是評定制造商在真空帶式干燥機制造能力方面的極為重要的組成部分，特別是制造商對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計描述如：真空系統(tǒng)的設(shè)計、加熱系統(tǒng)的設(shè)計、糾偏系統(tǒng)的設(shè)計、清洗系統(tǒng)的設(shè)計及進料、出料系統(tǒng)的設(shè)計
